तितली वाल्व-hi

सेंटरलाइन बट-क्लैंप सॉफ्ट सील बटरफ्लाई वाल्व, डबल सनकी फ्लैंगेड बटरफ्लाई वाल्व कॉम्पैक्ट संरचना, 90 ° रोटरी स्विच आसानी से, विश्वसनीय सीलिंग, लॉन्ग सर्विस लाइफ, व्यापक रूप से वाटर मिल्स, पावर प्लांट्स, स्टील मिल्स, पेपरमेकिंग, रासायनिक उद्योग, कैटरिंग और पानी की आपूर्ति और ड्रेनेज की अन्य प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।

बटरफ्लाई वाल्व, जिसे बटरफ्लाई वाल्व (बटरफ्लाई वाल्व) के रूप में संदर्भित किया जाता है, डिस्क के लिए क्लोजिंग सदस्य (वाल्व फ्लैप या बटरफ्लाई प्लेट) को संदर्भित करता है, एक प्रकार के वाल्व के उद्घाटन और समापन को प्राप्त करने के लिए वाल्व अक्ष के चारों ओर घूमता है, पाइपलाइन में मुख्य रूप से काटने और थ्रॉटलिंग के लिए उपयोग किया जाता है। बटरफ्लाई वाल्व ओपनिंग और क्लोजिंग मेंबर एक डिस्क के आकार की तितली प्लेट है, जो वाल्व बॉडी में अपने स्वयं के अक्ष के चारों ओर घूमती है, ताकि खोलने और बंद करने या विनियमन के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए। पूर्ण बंद करने के लिए पूर्ण रूप से खुला तितली वाल्व आमतौर पर 90 ° से कम होता है, तितली वाल्व और बटरफ्लाई स्टेम में स्वयं-लॉकिंग की क्षमता नहीं होती है, तितली प्लेट की स्थिति के लिए, वाल्व स्टेम वर्म गियर रिड्यूसर पर स्थापित किया जाना है। कृमि गियर रिड्यूसर का उपयोग, न केवल तितली प्लेट को स्व-लॉकिंग क्षमता के साथ बना सकता है, ताकि तितली प्लेट किसी भी स्थिति में रुक जाए, बल्कि वाल्व के ऑपरेटिंग प्रदर्शन में भी सुधार हो।

औद्योगिक विशेष तितली वाल्व की विशेषताएं उच्च तापमान का सामना कर सकती हैं, लागू दबाव सीमा भी अधिक है, वाल्व नाममात्र व्यास बड़ा है, वाल्व शरीर कार्बन स्टील से बना है, वाल्व प्लेट की सीलिंग रिंग रबर की अंगूठी के बजाय धातु की अंगूठी से बना है। बड़े उच्च तापमान वाले तितली वाल्व वेल्डेड स्टील प्लेट से बने होते हैं और मुख्य रूप से उच्च तापमान वाले मध्यम प्रवाह गैस नलिकाओं और गैस पाइपलाइनों के लिए उपयोग किए जाते हैं।

उच्च-प्रदर्शन तितली वाल्व के तीन मुख्य तकनीकी डिजाइन

Storaen के तितली वाल्व ने अभिनव इंजीनियरिंग के माध्यम से औद्योगिक प्रवाह नियंत्रण को फिर से परिभाषित किया, विभिन्न अनुप्रयोगों में बेजोड़ प्रदर्शन देने के लिए सटीक सीलिंग, सामग्री लचीलापन और स्मार्ट सक्रियण का संयोजन किया। तितली वाल्व प्रकारों और समाधानों के एक प्रमुख प्रदाता के रूप में, हमारे डिजाइन रिसाव, पहनने और परिचालन दक्षता की महत्वपूर्ण चुनौतियों को संबोधित करते हैं। यहां बताया गया है कि कैसे तीन कोर प्रौद्योगिकियां हमारे तितली वाल्व को अलग करती हैं।

1। शून्य-लीक प्रदर्शन के लिए सनकी सीलिंग सिस्टम

हमारे उच्च-प्रदर्शन तितली वाल्व का दिल अपने उन्नत सनकी डिजाइनों में निहित है, सामान्य रिसाव के मुद्दों को समाप्त करता है:

डबल सनकी ज्यामिति: एक ऑफसेट डिस्क अक्ष (1 सनकी) और सीट कोण (2nd सनकी) बंद होने पर एक "लाइन-कॉन्टैक्ट" सील बनाते हैं, जो केंद्रित मॉडल की तुलना में 40% घर्षण को कम करते हैं। यह डिज़ाइन गैसों और तरल पदार्थों के लिए बबल-टाइट शटऑफ सुनिश्चित करता है, यहां तक कि उच्च दबावों (PN16.0MPA तक) पर, यह रासायनिक पाइपलाइनों और स्टीम सिस्टम में तितली वाल्व अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
ट्रिपल सनकी नवाचार: चरम स्थितियों (450 ° C+ ग्रिप गैस या अपघर्षक मीडिया) के लिए, हमारे ट्रिपल-एक्ट्रिक वाल्व एक तीसरा ऑफसेट (डिस्क फेस टिल्ट) जोड़ते हैं, जिससे सीट पहनने के बिना धातु-से-धातु सीलिंग की अनुमति मिलती है। यह तकनीक उच्च तापमान अलगाव में ग्लोब वाल्व सीमाओं को पार करती है, बिजली संयंत्र निकास प्रणालियों में दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।

2। कठोर पर्यावरण लचीलापन के लिए सामग्री विज्ञान

हम सबसे कठिन काम करने की स्थिति का सामना करने के लिए इंजीनियर वाल्व घटकों, विशिष्ट मीडिया मांगों के लिए तितली वाल्व प्रकारों का मिलान करते हैं:

शरीर और डिस्क सामग्री: HT300 कास्ट आयरन (पानी/गैस के लिए लागत -प्रभावी, -10 ° C ~ 200 ° C), WCB कार्बन स्टील (भारी शुल्क औद्योगिक, -29 ° C ~ 425 ° C), या 316L स्टेनलेस स्टील (रसायनों के लिए संक्षारण -प्रतिरोधी, -40 ° C ~ 450 ° C) से चुनें। हमारे 6-इंच और 4-इंच तितली वाल्व उच्च प्रवाह वेग के तहत विरूपण को रोकने के लिए मोटी डिस्क पसलियों को मोटा करते हैं, चक्र जीवन में 25% से मानक डिजाइनों को बेहतर बनाते हैं।
सील संयोजन: सॉफ्ट सील (एनबीआर/ईपीडीएम) पानी और अपशिष्ट जल के लिए ≤0.1 मिमी रिसाव सहिष्णुता प्रदान करता है, जबकि हार्ड सील (स्टेनलेस स्टील + ग्रेफाइट) कटाव के बिना कण-लादेन मीडिया को संभालते हैं, खनन घोल या सीमेंट संयंत्रों के लिए महत्वपूर्ण है।

3। सटीक नियंत्रण के लिए बुद्धिमान सक्रियण

हमारे तितली वाल्व परिचालन दक्षता और सुरक्षा को बढ़ाने के लिए उन्नत तंत्र को एकीकृत करते हैं:

कृमि गियर रिड्यूसर: मैनुअल वाल्वों पर मानक, ये 5: 1 टोक़ गुणन और सेल्फ-लॉकिंग कार्यक्षमता प्रदान करते हैं, जो ऊर्ध्वाधर पाइपलाइनों में पृष्ठभूमि के जोखिमों को समाप्त करते हुए 12-इंच व्यास के लिए भी आसान 90 ° ऑपरेशन को सक्षम करते हैं।
ऑटोमेशन-रेडी डिज़ाइन: वायवीय, इलेक्ट्रिक, या हाइड्रोलिक एक्ट्यूएटर्स सीधे आईएसओ 5211 टॉप फ्लैंग्स पर माउंट करते हैं, फेल-सेफ पोजीशन (ओपन/क्लोज/होल्ड) और पीएलसी एकीकरण के लिए 4-20MA फीडबैक का समर्थन करते हैं। यह हमारे वाल्व को स्वचालित प्रक्रियाओं के लिए आदर्श बनाता है, विरासत ग्लोब वाल्व सिस्टम की तुलना में प्रतिक्रिया समय को 30% तक कम करता है।

Storaen के साथ अपने प्रवाह नियंत्रण को ऊंचा करें

पानी के वितरण से लेकर उच्च तापमान वाली औद्योगिक प्रक्रियाओं तक, हमारे तितली वाल्व आपके सिस्टम की मांग सटीकता, स्थायित्व और अनुकूलन क्षमता प्रदान करते हैं। अभिनव सीलिंग, प्रीमियम सामग्री और स्मार्ट एक्टिवेशन के साथ, हमने एक साधारण शटऑफ डिवाइस से बटरफ्लाई वाल्व को एक उच्च-प्रदर्शन नियंत्रण समाधान में बदल दिया है। आज बिक्री के लिए हमारे तितली वाल्व का अन्वेषण करें और उस अंतर का अनुभव करें जो इंजीनियरिंग उत्कृष्टता बनाता है – क्योंकि प्रवाह नियंत्रण में, प्रदर्शन सब कुछ है।

Storaen तितली वाल्व: कस्टम समाधान और गुणवत्ता आश्वासन

Storaen दर्जी बटरफ्लाई वाल्व समाधान और गुणवत्ता मानकों को असम्बद्ध करने के साथ औद्योगिक प्रवाह नियंत्रण को फिर से परिभाषित करता है, यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक वाल्व आपकी अद्वितीय परिचालन मांगों को पूरा करता है। सामग्री चयन से लेकर प्रदर्शन प्रमाणन तक, हमारे बटरफ्लाई वाल्व प्रकारों को कठोर गुणवत्ता आश्वासन के साथ इंजीनियरिंग लचीलेपन को मिलाकर – फिर से हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सटीकता कैसे प्रदान करते हैं।

अनुकूलन: आपके सटीक विनिर्देशों के लिए इंजीनियर

1। सिलवाया आकार और विन्यास
DN40 को DN1200 को कवर करते हुए, हमारे 4-इंच बटरफ्लाई वाल्व और 6-इंच बटरफ्लाई वाल्व मॉडल (और उससे आगे) किसी भी पैमाने के पाइप नेटवर्क के अनुकूल हैं। गैर-मानक आकार? हम कॉम्पैक्ट एचवीएसी सिस्टम से लेकर बड़े पैमाने पर औद्योगिक पाइपलाइनों तक, अद्वितीय प्रतिष्ठानों के लिए कस्टम व्यास को शिल्प करते हैं।
वैश्विक परियोजनाओं में ASME, DIN, या JIS मानकों से मिलान करने के लिए वेफर, LUG, FLANGED, या वेल्डेड कनेक्शन से चुनें।

2। सामग्री और सील अनुकूलन

शरीर की सामग्री: HT300 कच्चा लोहा (पानी/गैस), WCB कार्बन स्टील (भारी उद्योग), या 316L स्टेनलेस स्टील (संक्षारण प्रतिरोध) का चयन करें, जो मीडिया को -40 ° C से 450 ° C तक के लिए सूट करने के लिए है।
सील प्रकार: पानी/अपशिष्ट जल के लिए सॉफ्ट सील (एनबीआर/ईपीडीएम) (≤0.1 मिमी लीकेज), या उच्च तापमान/फ्ल्यू गैस के लिए हार्ड मेटल सील (स्टेनलेस स्टील + ग्रेफाइट)-अपघर्षक परिस्थितियों में ग्लोब वाल्व ड्यूरेबिलिटी।

3। सक्रियण और कार्यक्षमता

मैनुअल (कृमि गियर), वायवीय, इलेक्ट्रिक, या आईएसओ 5211 बढ़ते के साथ हाइड्रोलिक एक्ट्यूएटर्स सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करते हैं। स्वचालित प्रक्रियाओं के लिए विफलता-सुरक्षित तंत्र (एयर-टू-ओपन/क्लोज) या 4-20MA फीडबैक जोड़ें।
विशेष डिजाइन: क्रायोजेनिक वाल्व (-196 डिग्री सेल्सियस), उच्च-वैक्यूम मॉडल, या सुरक्षा-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए फायर-सेफ कॉन्फ़िगरेशन।

अनियंत्रित गुणवत्ता: डिजाइन से वितरण तक

1। कठोर परीक्षण शासन

हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण: गोले के लिए 1.5x दबाव रेटिंग, सीटों के लिए 1.1x, शून्य रिसाव की पुष्टि करें।
चक्र परीक्षण: नरम सील के लिए 5,000+ संचालन, हार्ड सील के लिए 10,000+ – उद्योग मानदंडों को पार करने वाले स्थायित्व को प्राप्त करना।
सामग्री ट्रेसबिलिटी: प्रत्येक घटक में एक मिल प्रमाण पत्र शामिल है, रासायनिक प्रतिरोध और तापमान आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करता है।

2। वारंटी और बिक्री के बाद समर्थन

1-वर्ष की वारंटी में सील प्रदर्शन और यांत्रिक दोष शामिल हैं, स्थापना, रखरखाव, या समस्या निवारण के लिए 24/7 तकनीकी सहायता के साथ।
स्पेयर पार्ट्स उपलब्धता: डाउनटाइम को कम करने के लिए प्रतिस्थापन सीटों, डिस्क, या एक्ट्यूएटर्स की त्वरित वितरण – थोक में बिक्री के लिए तितली वाल्व खरीदने वाले ग्राहकों के लिए आदर्श।

कस्टम बटरफ्लाई वाल्व के लिए Storaen क्यों चुनें?

अनुप्रयोग विशेषज्ञता: चाहे आपको जल उपचार के लिए एक गाढ़ा तितली वाल्व या पेट्रोकेमिकल पौधों के लिए एक ट्रिपल-एक्ट्रिक मॉडल की आवश्यकता हो, हमारे इंजीनियर बटरफ्लाई वाल्व प्रकारों और अनुप्रयोगों को आपके सटीक प्रक्रिया मापदंडों में संरेखित करते हैं।
कुल लागत दक्षता: अनुकूलित समाधान ओवर-इंजीनियरिंग लागत को कम करते हैं, जबकि टिकाऊ डिजाइन जेनेरिक वाल्वों की तुलना में 30% तक रखरखाव में कटौती करते हैं।

अपने सिस्टम को सिलवाया सटीकता के साथ ऊंचा करें

जब आपके संचालन उत्कृष्टता की मांग करते हैं तो ऑफ-द-शेल्फ के लिए व्यवस्थित न हों। Storaen के कस्टम बटरफ्लाई वाल्व- कठोर गुणवत्ता आश्वासन द्वारा वापस किए गए – प्रदर्शन, विश्वसनीयता, और अनुकूलनशीलता को पूरा करने के लिए आपकी परियोजनाएं योग्य हैं। आज बिक्री के लिए हमारे तितली वाल्वों का अन्वेषण करें और पता करें कि कैसे सिलवाया इंजीनियरिंग प्रवाह नियंत्रण को बदल देता है।

संरचना द्वारा वर्गीकरण
(1) केंद्र सील तितली वाल्व

(2) एकल सनकी सील तितली वाल्व
(3) डबल सनकी सील तितली वाल्व

(4) तीन सनकी सील तितली वाल्व

सीलिंग सतह सामग्री वर्गीकरण के अनुसार
(1) सॉफ्ट सील बटरफ्लाई वाल्व:
1) गैर-धातु नरम सामग्री द्वारा गैर-धातु नरम सामग्री रचना के लिए सीलिंग वाइस।
2) गैर-धातु नरम सामग्री संरचना के लिए धातु की हार्ड सामग्री द्वारा सीलिंग वाइस।
(2) मेटल हार्ड सील बटरफ्लाई वाल्व: मेटल हार्ड मटीरियल द्वारा सीलिंग वाइस मेटल हार्ड मटेरियल कंपोजिशन।

सीलिंग फॉर्म द्वारा वर्गीकरण
(1) मजबूर सील तितली वाल्व
1) लोचदार सील तितली वाल्व। वाल्व प्लेट एक्सट्रूज़न वाल्व सीट द्वारा विशिष्ट दबाव को सील करें जब वाल्व बंद हो जाता है, तो वाल्व सीट या वाल्व प्लेट लोच उत्पन्न होता है।
2) बाहरी टॉर्क सील बटरफ्लाई वाल्व। वाल्व शाफ्ट पर लागू टोक़ द्वारा सीलिंग दबाव उत्पन्न होता है।
(2) दबाव वाली सील बटरफ्लाई वाल्व। सीलिंग विशिष्ट दबाव पॉपपेट सीलिंग तत्व भरने वाले दबाव पर वाल्व सीट या वाल्व प्लेट द्वारा उत्पन्न होता है।
(3) स्वचालित सीलिंग बटरफ्लाई वाल्व। सीलिंग दबाव स्वचालित रूप से मध्यम दबाव द्वारा उत्पन्न होता है।

कामचलाऊ दबाव द्वारा वर्गीकरण
(1) वैक्यूम बटरफ्लाई वाल्व। वायुमंडलीय कैलेंडर तितली वाल्व के मानक ढेर के नीचे काम करने का दबाव।
(2) कम दबाव तितली वाल्व। नाममात्र का दबाव pn <1.6mpa तितली वाल्व।
(3) मध्यम दबाव तितली वाल्व। नाममात्र का दबाव PN 2.5 – 6.4mpa बटरफ्लाई वाल्व।
(4) उच्च दबाव तितली वाल्व। नाममात्र का दबाव PN 10.0 – 80.0mpa तितली वाल्व।
(5) अल्ट्रा-हाई प्रेशर बटरफ्लाई वाल्व। नाममात्र का दबाव pn> 100mpa तितली वाल्व।

परिचालन तापमान द्वारा वर्गीकरण
(1) उच्च तापमान तितली वाल्व। टी> 450 सी बटरफ्लाई वाल्व
(2) मध्यम तापमान तितली वाल्व। 120 सी(3) सामान्य तापमान तितली वाल्व। एक 40 सी(4) कम तापमान तितली वाल्व। 100 का एक तितली वाल्व (5) अल्ट्रा-लो तापमान तितली वाल्व। टी <एक 100 सी बटरफ्लाई वाल्व।

(1) तितली वाल्व।

बट-क्लैंप बटरफ्लाई वाल्व की तितली प्लेट पाइपलाइन के व्यास दिशा में स्थापित की जाती है। तितली वाल्व बॉडी के बेलनाकार चैनल में, डिस्क के आकार की तितली प्लेट अक्ष के चारों ओर घूमती है, 0 ° – 90 ° के बीच रोटेशन का कोण, 90 ° तक घुमाया जाता है, वाल्व पूरी तरह से खुली स्थिति है।

बटरफ्लाई वाल्व संरचना में सरल है, आकार में छोटा और वजन में प्रकाश, और केवल कुछ भागों में शामिल हैं। और केवल 90 ° को घुमाने की आवश्यकता है, जल्दी से खोल सकते हैं और बंद कर सकते हैं, सरल ऑपरेशन, एक ही समय में वाल्व में अच्छे द्रव नियंत्रण विशेषताएं होती हैं। जब बटरफ्लाई वाल्व पूरी तरह से खुली स्थिति में होता है, तो तितली प्लेट की मोटाई एकमात्र प्रतिरोध होती है जब मध्यम वाल्व शरीर के माध्यम से प्रवाह होता है, इसलिए वाल्व द्वारा उत्पन्न दबाव ड्रॉप बहुत छोटा होता है, इसलिए इसमें अच्छी प्रवाह नियंत्रण विशेषताएं होती हैं। बटरफ्लाई वाल्व में दो प्रकार की सीलिंग होती है: लोचदार सील और धातु सील। इलास्टिक सील वाल्व, सील को वाल्व बॉडी में सेट किया जा सकता है या चारों ओर तितली प्लेट से जोड़ा जा सकता है।

(2) फली हुई तितली वाल्व।

ऊर्ध्वाधर प्लेट संरचना के लिए फ्लैंगेड बटरफ्लाई वाल्व, लचीले ग्रेफाइट प्लेट और स्टेनलेस स्टील प्लेट कम्पोजिट संरचना के लिए इंटीग्रल मेटल हार्ड सील वाल्व सीलिंग रिंग के लिए वाल्व स्टेम, वाल्व बॉडी पर घुड़सवार, तितली प्लेट सीलिंग सतह सतहों वेल्डेड स्टेनलेस स्टील। सॉफ्ट सील वाल्व की सीलिंग रिंग नाइट्राइल रबर से बना है, जो तितली प्लेट पर स्थापित है।

(3) लूग टाइप बटरफ्लाई वाल्व।

(4) वेल्डेड बटरफ्लाई वाल्व।

वेल्डेड बटरफ्लाई वाल्व एक गैर-बंद प्रकार का तितली वाल्व है, जो व्यापक रूप से निर्माण सामग्री, धातु विज्ञान, खनन, विद्युत शक्ति और अन्य उत्पादन प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है, मध्यम तापमान ℃ 300 ℃ 0.1mpa पाइपलाइन के नाममात्र दबाव, मीडिया की मात्रा को कनेक्ट करने, खोलने और बंद करने या समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

क्लैंप्ड सॉफ्ट सील बटरफ्लाई वाल्व मेन शेप कनेक्शन साइज यूनिट: मिमी

एक तितली वाल्व किसके लिए उपयोग किया जाता है?

एक तितली वाल्व एक प्रकार का क्वार्टर-टर्न वाल्व है जो द्रव प्रवाह को विनियमित करने के लिए एक घूर्णन डिस्क का उपयोग करता है। इसके डिजाइन में विभिन्न विशेषताओं को शामिल किया गया है जो इसे विभिन्न उद्योगों में विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं, जिसमें जल आपूर्ति, अपशिष्ट जल उपचार, रासायनिक प्रसंस्करण और एचवीएसी सिस्टम शामिल हैं। एक तितली वाल्व की कार्यक्षमता और लाभ को समझना आपको विभिन्न परिदृश्यों में इसके उपयोग पर सूचित निर्णय लेने में मदद कर सकता है।

एक तितली वाल्व का एक प्राथमिक उद्देश्य तरल पदार्थों और गैसों के प्रवाह को नियंत्रित करना है। एक केंद्रीय अक्ष के चारों ओर वाल्व पिवोट्स के भीतर डिस्क, त्वरित और कुशल संचालन के लिए अनुमति देता है। यह तिमाही-टर्न तंत्र विशेष रूप से लाभप्रद है जब प्रवाह दरों के लिए तेजी से समायोजन की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, जल उपचार संयंत्रों या औद्योगिक अनुप्रयोगों में जहां सटीक नियंत्रण महत्वपूर्ण है, एक तितली वाल्व एक प्रभावी समाधान के रूप में काम कर सकता है।

इसके अलावा, तितली वाल्व को उनके हल्के और कॉम्पैक्ट डिजाइन के लिए मान्यता प्राप्त है। अन्य प्रकार के वाल्वों की तुलना में, वे कम जगह पर कब्जा कर लेते हैं, जिससे उन्हें तंग स्थानों में स्थापना के लिए आदर्श बनाया जाता है या जब वजन विचार महत्वपूर्ण होते हैं। चाहे पाइपलाइनों या सीमित क्षेत्रों में, एक तितली वाल्व का न्यूनतम डिजाइन कार्यक्षमता का त्याग किए बिना बहुमुखी प्रतिभा के लिए अनुमति देता है।

एक तितली वाल्व का एक और महत्वपूर्ण अनुप्रयोग सिस्टम अलगाव में है। डिस्क को पूरी तरह से बंद करके, वाल्व एक तंग सील बनाता है जो द्रव प्रवाह को रोकता है। यह विशेष रूप से रखरखाव परिदृश्यों में उपयोगी है जहां एक पाइपलाइन के वर्गों को अलग करना आवश्यक है। प्रवाह को जल्दी और मज़बूती से काटने की क्षमता तितली वाल्व को नियंत्रित करने और विभिन्न औद्योगिक प्रक्रियाओं में सुरक्षा सुनिश्चित करने में एक आवश्यक घटक बनाती है।

सारांश में, एक तितली वाल्व को प्रवाह को विनियमित करने, सिस्टम को अलग करने और परिचालन दक्षता को बढ़ाने के लिए कई अनुप्रयोगों में नियोजित किया जाता है। इसका कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, त्वरित संचालन और विश्वसनीयता इसे कई उद्योगों में एक लोकप्रिय विकल्प बनाती है। यह समझना कि एक तितली वाल्व का उपयोग किस लिए किया जाता है, आपको द्रव नियंत्रण और प्रबंधन में महत्वपूर्ण भूमिका की सराहना करने में सक्षम होगा। चाहे आप इंजीनियरिंग, रखरखाव, या औद्योगिक डिजाइन में शामिल हों, तितली वाल्व अनुप्रयोगों की एक ठोस समझ रखने से आपके पेशेवर प्रयासों में आपकी अच्छी सेवा होगी।

तितली वाल्व के फायदे

तितली वाल्व का एक महत्वपूर्ण लाभ उनका कॉम्पैक्ट डिज़ाइन है। पारंपरिक वाल्वों के विपरीत जो भारी होते हैं, तितली वाल्व एक शाफ्ट पर लगे एक साधारण डिस्क से मिलकर बनते हैं। यह सुव्यवस्थित संरचना तंग स्थानों में स्थापना के लिए अनुमति देती है, जिससे वे उपकरणों के लिए सीमित कमरे वाली परियोजनाओं के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाते हैं। इसके अतिरिक्त, उनकी हल्की प्रकृति पाइपिंग सिस्टम के समग्र वजन को कम करती है, जिससे आसान हैंडलिंग और इंस्टॉलेशन होता है।

तितली वाल्व का एक और महत्वपूर्ण लाभ उनका त्वरित संचालन है। डिजाइन तेजी से उद्घाटन और समापन की सुविधा प्रदान करता है, पूर्ण आंदोलन के लिए केवल 90 डिग्री के रोटेशन के साथ। यह सुविधा उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से मूल्यवान है जहां प्रवाह का समय पर नियंत्रण सर्वोपरि है, जैसे कि जल उपचार सुविधाओं या रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्रों में। तितली वाल्व की स्विफ्ट जवाबदेही परिचालन दक्षता में वृद्धि और डाउनटाइम को कम करने में योगदान देती है।

इसके अलावा, तितली वाल्व उत्कृष्ट प्रवाह विनियमन प्रदान करते हैं। जब आंशिक रूप से खोला जाता है, तो ये वाल्व मीडिया को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करते हुए एक सुव्यवस्थित प्रवाह पथ बना सकते हैं। यह विशेषता उन अनुप्रयोगों में आवश्यक है जहां सटीक प्रवाह प्रबंधन महत्वपूर्ण है, जो सुसंगत प्रणाली के प्रदर्शन के लिए अनुमति देता है।

बटरफ्लाई वाल्व भी स्थायित्व और कम रखरखाव की जरूरतों का प्रदर्शन करते हैं। स्टेनलेस स्टील या पीवीसी जैसी मजबूत सामग्रियों से निर्मित, वे जंग के प्रतिरोधी हैं, जो उन्हें आक्रामक रसायनों और संक्षारक वातावरण सहित विभिन्न पदार्थों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। उनका सरल तंत्र यांत्रिक विफलता की संभावना को कम करता है, आगे रखरखाव की आवश्यकताओं और परिचालन लागतों को कम करता है।

अंत में, तितली वाल्व की अनुकूलन क्षमता उन्हें विभिन्न उद्योगों में विविध अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। एचवीएसी सिस्टम से लेकर पानी की आपूर्ति और अपशिष्ट जल उपचार तक, ये वाल्व कई क्षेत्रों में उनकी उपयोगिता को बढ़ाते हुए, तरल पदार्थों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं।

एक गेट वाल्व और एक तितली वाल्व के बीच क्या अंतर है?

प्रचालन तंत्र

गेट वाल्व और तितली वाल्व के बीच प्राथमिक अंतर उनके डिजाइन और ऑपरेटिंग तंत्र में निहित है। ए गेट वाल्व प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए एक गेट को उठाने या कम करने के लिए एक रैखिक गति का उपयोग करता है। यह तंत्र ऑन-ऑफ नियंत्रण के लिए आदर्श है, लेकिन थ्रॉटलिंग अनुप्रयोगों में अच्छा प्रदर्शन नहीं करता है। इसके विपरीत, एक तितली वाल्व में एक घूर्णन डिस्क शामिल होती है जो प्रवाह को विनियमित करने के लिए एक केंद्रीय शाफ्ट के चारों ओर पिवोट करती है। यह डिज़ाइन त्वरित ऑपरेशन के लिए अनुमति देता है और थ्रॉटलिंग में विशेष रूप से प्रभावी है।

प्रवाह नियंत्रण और दक्षता

एक और महत्वपूर्ण अंतर प्रवाह विशेषताएं हैं। तितली वाल्व न्यूनतम दबाव ड्रॉप के साथ एक सुसंगत प्रवाह दर प्रदान करने की उनकी क्षमता के लिए जाने जाते हैं। यह दक्षता बड़ी मात्रा में अनुप्रयोगों में अत्यधिक लाभप्रद है और जहां स्थान सीमित है। इसके विपरीत, गेट वाल्व थ्रॉटलिंग में कम कुशल होते हैं और अशांति पैदा कर सकते हैं, जिससे उच्च-प्रवाह परिदृश्यों में प्रदर्शन की कमी होती है।

अंतरिक्ष और वजन विचार

बटरफ्लाई वाल्व आमतौर पर गेट वाल्व की तुलना में अधिक कॉम्पैक्ट और हल्का होते हैं। यह अंतरिक्ष-बचत डिजाइन तितली वाल्वों को तंग स्थानों में स्थापना के लिए उपयुक्त बनाता है, जहां पारंपरिक गेट वाल्व बोझिल साबित हो सकते हैं। तितली वाल्व का कम वजन स्थापना और रखरखाव के दौरान हैंडलिंग को सरल बनाता है।

अनुप्रयोग उपयुक्तता

दोनों वाल्व प्रकारों में विशिष्ट अनुप्रयोग हैं जहां वे उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं। गेट वाल्व आमतौर पर न्यूनतम दबाव हानि की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं और जहां पूर्ण अलगाव सर्वोपरि है। इसके विपरीत, तितली वाल्वों को त्वरित संचालन और लगातार प्रवाह समायोजन की आवश्यकता वाले सिस्टम में इष्ट किया जाता है, जिससे वे एचवीएसी सिस्टम, जल वितरण और अपशिष्ट जल उपचार के लिए आदर्श बनाते हैं।

तीन प्रकार के तितली वाल्व क्या हैं?

1। संकेंद्रित तितली वाल्व 

गाढ़ा तितली वाल्व उनके सरल डिजाइन की विशेषता है, जहां डिस्क को वाल्व शरीर के साथ सनकी रूप से संरेखित किया जाता है। इस कॉन्फ़िगरेशन में, डिस्क एक अक्ष के चारों ओर घूमती है जो द्रव के प्रवाह के समानांतर होती है। सांद्रता तितली वाल्व मुख्य रूप से कम दबाव वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, जिससे वे पानी और अपशिष्ट जल उपचार के लिए आदर्श होते हैं। उनका सीधा डिजाइन कुशल प्रवाह नियंत्रण और न्यूनतम दबाव ड्रॉप के लिए अनुमति देता है, जो विभिन्न सेटिंग्स में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

2। सनकी तितली वाल्व

सनकी तितली वाल्व, जिसे उच्च-प्रदर्शन तितली वाल्व के रूप में भी जाना जाता है, में एक अद्वितीय डिज़ाइन होता है जो डिस्क को वाल्व सीट से ऑफसेट करने की अनुमति देता है। यह डिज़ाइन सीलिंग क्षमताओं में सुधार करता है और वाल्व घटकों पर पहनने को कम करता है। सनकी तितली वाल्व अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल हैं, जिनमें उच्च दबाव और तापमान शामिल हैं। वे लंबे समय तक चलने वाले संचालन और विश्वसनीयता को सुनिश्चित करते हुए, स्लरीज़, संक्षारक तरल पदार्थ और अन्य चुनौतीपूर्ण मीडिया जैसी सेवाओं में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं।

3। डबल सनकी तितली वाल्व 

डबल सनकी तितली वाल्व, या ट्रिपल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व, सनकी वाल्व के डिजाइन को एक कदम आगे ले जाएं। दो ऑफसेट के साथ – डिस्क के रोटेशन के लिए एक और सीलिंग सतह के लिए एक और – ये वाल्व बढ़ाया प्रदर्शन प्रदान करते हैं, विशेष रूप से मांग की स्थिति में। डबल सनकी डिजाइन के परिणामस्वरूप डिस्क और सीट के बीच कम घर्षण होता है, जो पारंपरिक वाल्व डिजाइनों के साथ जुड़े पहनने के बिना एक तंग सील के लिए अनुमति देता है। वे उच्च दबाव, उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विकल्प हैं और अक्सर तेल और गैस, बिजली उत्पादन और फार्मास्यूटिकल्स जैसे उद्योगों में उपयोग करते हैं।