एयरोस्पेस घटक निरीक्षणों के लिए थ्रेड गेज प्रकारों का चयन करना

एयरोस्पेस उद्योग घटक निर्माण और निरीक्षण में अद्वितीय सटीकता की मांग करता है। थ्रेडेड फास्टनरों, संरचनात्मक अखंडता के लिए महत्वपूर्ण, कठोर सुरक्षा और प्रदर्शन मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए कठोर सत्यापन की आवश्यकता होती है। थ्रेड गेज प्रकार इस प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिससे इंजीनियरों को थ्रेड आयाम, पिच और फॉर्म को मान्य करने में सक्षम बनाया जाता है। यह लेख कुंजी की पड़ताल करता है थ्रेड गेज प्रकार एयरोस्पेस निरीक्षणों में उपयोग किया जाता है, ध्यान केंद्रित करता है थ्रेड प्लग गेज, पेंच धागा गेज, और मानक धागा गेज, उनके आवेदन के बारे में सामान्य प्रश्नों को संबोधित करते हुए।

सटीक एयरोस्पेस निरीक्षण के लिए थ्रेड गेज प्रकारों को समझना

थ्रेड गेज प्रकार थ्रेडेड घटकों की ज्यामितीय सटीकता को मापने के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष उपकरण हैं। एयरोस्पेस में, जहां सहिष्णुता को माइक्रोन में मापा जाता है, सही गेज प्रकार का चयन करना गैर-परक्राम्य है। प्राथमिक श्रेणियों में शामिल हैं थ्रेड प्लग गेज, पेंच धागा गेज, और मानक धागा गेज, प्रत्येक विशिष्ट उद्देश्यों की सेवा करता है।

एयरोस्पेस घटक अक्सर चरम तापमान, कंपन और भार के अधीन थ्रेड्स का उपयोग करते हैं। उदाहरण के लिए, इंजन माउंट, लैंडिंग गियर, और धड़ असेंबली थ्रेड्स पर भरोसा करते हैं जो विफलता के बिना चक्रीय तनाव का सामना करना चाहिए। थ्रेड गेज प्रकार सुनिश्चित करें कि ये धागे ASME B1.1, ISO 1502, और NASM 1312 जैसे मानकों द्वारा उल्लिखित विनिर्देशों के अनुरूप हैं। GO/NO-GO GAUGES, एक सबसेट का थ्रेड प्लग गेज, उच्च-मात्रा वाले उत्पादन वातावरण में रैपिड पास/असफल आकलन के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं।

निर्माता स्थायित्व के लिए कठोर स्टील या कार्बाइड से बने गेज को प्राथमिकता देते हैं, क्योंकि एयरोस्पेस निरीक्षणों में बार -बार उपयोग नरम सामग्री पहन सकता है। इसके अतिरिक्त, तापमान-स्थिर कोटिंग्स को माप के दौरान थर्मल विस्तार प्रभावों को कम करने के लिए लागू किया जाता है।

एयरोस्पेस गुणवत्ता नियंत्रण में थ्रेड प्लग गेज की महत्वपूर्ण भूमिका 

थ्रेड प्लग गेज आंतरिक थ्रेड्स का निरीक्षण करने के लिए उपयोग किए जाने वाले बेलनाकार उपकरण हैं, जैसे कि नट या थ्रेडेड छेद में। उनके डिजाइन में एक "गो" छोर शामिल है, जो आसानी से थ्रेड में प्रवेश करना चाहिए, और एक "नो-गो" अंत, जो एक निर्दिष्ट गहराई से परे आगे नहीं बढ़ना चाहिए। यह द्विआधारी सत्यापन यह सुनिश्चित करता है कि धागे आयामी और कार्यात्मक दोनों आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में, थ्रेड प्लग गेज विशिष्ट थ्रेड मानकों के अनुरूप हैं। उदाहरण के लिए, एकीकृत राष्ट्रीय जुर्माना (UNF) थ्रेड्स, विमान विधानसभाओं में आम, सटीक पिच व्यास के साथ गेज की आवश्यकता होती है। स्वनिर्धारित थ्रेड प्लग गेज टरबाइन ब्लेड असेंबली जैसे हार्ड-टू-पहुंच क्षेत्रों में निरीक्षण की सुविधा के लिए विस्तारित हैंडल या एर्गोनोमिक ग्रिप्स की सुविधा भी दे सकती है।

उच्च-मात्रा वाले एयरोस्पेस निर्माता अक्सर स्वचालित सिस्टम का उपयोग करते हैं थ्रेड प्लग गेज निरीक्षणों को सुव्यवस्थित करने के लिए। ये सिस्टम एफएए पार्ट 21 और ईएएसए सीएस -25 जैसे नियामक ढांचे के अनुपालन को बनाए रखते हुए मानवीय त्रुटि को कम करते हैं और थ्रूपुट को बढ़ाते हैं।

स्क्रू थ्रेड गेज: संगतता और प्रदर्शन सुनिश्चित करना 

पेंच धागा गेज बोल्ट, स्टड और स्क्रू पर बाहरी थ्रेड्स का मूल्यांकन करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। भिन्न थ्रेड प्लग गेज, ये उपकरण आमतौर पर रिंग या कैलीपर्स से मिलते जुलते हैं जो थ्रेडेड घटक को घेरते हैं। "गो" रिंग को थ्रेड की लंबाई के साथ स्वतंत्र रूप से स्पिन करना चाहिए, जबकि "नो-गो" रिंग को एक पूर्व निर्धारित संख्या के बाद आंदोलन का विरोध करना चाहिए।

एयरोस्पेस पेंच धागा गेज अद्वितीय सामग्री व्यवहार के लिए जिम्मेदार होना चाहिए। टाइटेनियम मिश्र, व्यापक रूप से उनके ताकत-से-वजन अनुपात के लिए उपयोग किया जाता है, लोड के तहत मामूली लोच प्रदर्शित करता है। टाइटेनियम फास्टनरों के लिए उपयोग किए जाने वाले गेज को इस संपत्ति को समायोजित करने के लिए कैलिब्रेट किया जाता है, यह सुनिश्चित करना कि थ्रेड्स ऑपरेशनल स्ट्रेस के तहत भी सहिष्णुता के भीतर रहें।

इसके अतिरिक्त, पेंच धागा गेज एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए अक्सर निरीक्षणों के दौरान पारी को रोकने के लिए एंटी-सीज कोटिंग्स को शामिल किया जाता है। स्टेनलेस स्टील या इनकोनेल जैसी सामग्रियों से निपटने के दौरान यह महत्वपूर्ण है, जो घर्षण के तहत आसंजन के लिए प्रवण हैं।

मानक थ्रेड गेज: वैश्विक एयरोस्पेस विनिर्देशों के साथ संरेखित करना 

मानक धागा गेज अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त थ्रेड प्रोफाइल, जैसे कि मीट्रिक, एकीकृत या व्हिटवर्थ के लिए कैलिब्रेट किए गए उपकरणों का संदर्भ लें। एयरोस्पेस में, वैश्विक मानकों के साथ निरीक्षणों का सामंजस्य आवश्यक है, क्योंकि घटकों को एक देश में निर्मित किया जा सकता है और दूसरे में इकट्ठा किया जा सकता है।

उदाहरण के लिए, एयरबस और बोइंग आपूर्तिकर्ताओं को आईएसओ और एएसएमई दोनों मानकों का पालन करना चाहिए। मानक धागा गेज NIST (नेशनल इंस्टीट्यूट ऑफ स्टैंडर्ड्स एंड टेक्नोलॉजी) या समतुल्य निकायों द्वारा प्रमाणित क्रॉस-संगतता सुनिश्चित करते हैं। ये गेज अक्सर ट्रेस करने योग्य अंशांकन प्रमाण पत्र, ऑडिट और नियामक सबमिशन के लिए एक आवश्यकता के साथ होते हैं।

एयरोस्पेस निर्माता भी लाभ उठाते हैं मानक धागा गेज रिवर्स इंजीनियरिंग विरासत घटकों के लिए। पुराने विमानों में अप्रचलित फास्टनरों की जगह लेते समय, इंजीनियर इन गेजों का उपयोग थ्रेड आयामों को सटीक रूप से दोहराने के लिए करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि रेट्रोफिटेड पार्ट्स मूल प्रदर्शन विशेषताओं को बनाए रखते हैं।

एयरोस्पेस में थ्रेड गेज प्रकार के बारे में प्रश्न

एयरोस्पेस में थ्रेड प्लग गेज के प्राथमिक अनुप्रयोग क्या हैं?

थ्रेड प्लग गेज इंजन माउंट, हाइड्रोलिक फिटिंग और एवियोनिक्स हाउसिंग जैसे घटकों में आंतरिक थ्रेड्स का निरीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है। वे उचित फास्टनर सगाई सुनिश्चित करते हुए, प्रति डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार थ्रेड स्वीकृति को सत्यापित करते हैं।

स्क्रू थ्रेड गेज थ्रेड प्लग गेज से कैसे भिन्न होते हैं? 

पेंच धागा गेज बोल्ट या शिकंजा पर बाहरी थ्रेड्स का मूल्यांकन करें, जबकि थ्रेड प्लग गेज आंतरिक धागे का आकलन करें। पूर्व रिंग या कैलीपर-शैली के उपकरणों का उपयोग करता है, जबकि बाद वाला बेलनाकार गो/नो-गो एंड को नियुक्त करता है।

अंतर्राष्ट्रीय एयरोस्पेस परियोजनाओं के लिए मानक थ्रेड गेज महत्वपूर्ण क्यों हैं? 

मानक धागा गेज वैश्विक थ्रेड मानकों (जैसे, आईएसओ, एएसएमई) के अनुपालन को सुनिश्चित करें, अंतर्राष्ट्रीय आपूर्तिकर्ताओं और निर्माताओं के बीच सहज सहयोग को सक्षम करें। वे थ्रेड संगतता में विसंगतियों को खत्म करते हैं।

क्या थ्रेड गेज प्रकार को अद्वितीय एयरोस्पेस घटकों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है? 

हाँ। निर्माता कस्टम प्रदान करते हैं थ्रेड गेज प्रकार गैर-मानक थ्रेड प्रोफाइल या विशेष सामग्री, जैसे कंपोजिट या उच्च तापमान मिश्र धातुओं के अनुरूप।

एयरोस्पेस सेटिंग्स में कितनी बार थ्रेड प्लग गेज को कैलिब्रेट किया जाना चाहिए?

अंशांकन अंतराल उपयोग आवृत्ति और सामग्री कठोरता पर निर्भर करता है। उच्च मात्रा वाले एयरोस्पेस उत्पादन के लिए, थ्रेड प्लग गेज आमतौर पर हर 500-1,000 चक्र या त्रैमासिक रूप से पुनर्गणना किया जाता है, जो भी पहले आता है।

उपयुक्त का चयन करना थ्रेड गेज प्रकार एयरोस्पेस गुणवत्ता आश्वासन की आधारशिला है। थ्रेड प्लग गेज, पेंच धागा गेज, और मानक धागा गेज प्रत्येक पता विशिष्ट निरीक्षण की जरूरत है, यह सुनिश्चित करना कि थ्रेड सुरक्षा और प्रदर्शन के लिए सटीक मानकों को पूरा करते हैं। वैश्विक विनिर्देशों का पालन करके और उन्नत सामग्रियों का लाभ उठाकर, एयरोस्पेस निर्माता महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक विश्वसनीयता बनाए रख सकते हैं। जैसा कि उद्योग विकसित होता है, गेज डिजाइन और स्वचालन में नवाचार घटक निरीक्षणों में सटीकता और दक्षता को और बढ़ाएगा।