पहली उच्च सटीकता और स्थिरता

उत्तम विनिर्माण प्रौद्योगिकी: उन्नत कास्टिंग और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को अपनाया जाता है मंच की उच्च सपाटता और छेद की स्थिति सटीकता सुनिश्चित करें। कई सटीक मशीनिंग प्रक्रियाओं के बाद, जैसे कि CNC मिलिंग और पीस, प्लेटफ़ॉर्म सतह की सपाटता त्रुटि को बहुत छोटे में नियंत्रित किया जाता है रेंज, जो वेल्डिंग वर्कपीस के लिए सटीक स्थिति संदर्भ प्रदान करता है।

उत्कृष्ट सामग्री: उच्च शक्ति वाले कच्चा लोहा या मिश्र धातु स्टील का उपयोग आमतौर पर किया जाता है, जिसमें अच्छा होता है कठोरता और स्थिरता। ये सामग्रियां उच्च तापमान, प्रभाव बल और कंपन के दौरान का सामना कर सकती हैं वेल्डिंग, और विकृत करना आसान नहीं है, इस प्रकार वेल्डिंग सटीकता की दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करना।

होल सिस्टम की उच्च सटीकता: मंच पर छेद प्रणाली को ठीक से मशीनीकृत किया गया है और डिज़ाइन किया गया, और व्यास सहिष्णुता और छेद की स्थिति सहिष्णुता बहुत छोटी है। यह सभी को सक्षम करता है सहायक उपकरण जैसे कि पिन और क्लैंप का पता लगाने के लिए सटीक रूप से छेद में डाला जाना चाहिए, और वेल्डेड वर्कपीस की तेजी से और सटीक स्थिति का एहसास होता है।

दूसरा लचीलापन और बहुमुखी प्रतिभा

मॉड्यूलर डिज़ाइन: यह कई मानक मॉड्यूल से बना है, जिसे स्वतंत्र रूप से जोड़ा जा सकता है वेल्डिंग वर्कपीस के विभिन्न आकृतियों और आकारों के अनुसार। इन मॉड्यूल को जल्दी से एक साथ विभाजित किया जा सकता है बोल्ट के माध्यम से, जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न वेल्डिंग प्लेटफॉर्म लेआउट बनाने के लिए पिन और अन्य कनेक्टर का पता लगाना विभिन्न वेल्डिंग कार्यों की।

मजबूत समायोजन: पोजिशनिंग पिन और प्लेटफ़ॉर्म पर क्लैंप की स्थिति हो सकती है वेल्डेड वर्कपीस की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया गया। की स्थिति को समायोजित करके पोजिशनिंग पिन, विभिन्न आकृतियों के साथ वर्कपीस की सटीक स्थिति का एहसास किया जा सकता है; दबाव और क्लैंप की स्थिति को वर्कपीस की सामग्री और मोटाई के अनुसार भी समायोजित किया जा सकता है वेल्डिंग के दौरान वर्कपीस के फर्म फिक्सेशन को सुनिश्चित करें।

वाइड बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त, जैसे मैनुअल आर्क वेल्डिंग, गैस परिरक्षण वेल्डिंग, आर्गन आर्क वेल्डिंग, आदि एक ही समय में, यह विभिन्न सामग्रियों के वर्कपीस को वेल्ड कर सकता है, स्टील, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, आदि सहित, और मजबूत बहुमुखी प्रतिभा है।

तीसरी दक्षता और सुविधा

रैपिड कंस्ट्रक्शन: मॉड्यूलर डिज़ाइन और मानकीकृत कनेक्टर्स के कारण, तीन-आयामी लचीले वेल्डिंग प्लेटफॉर्म को थोड़े समय में जल्दी से बनाया जा सकता है। पारंपरिक वेल्डिंग स्थिरता की तुलना में, यह वेल्डिंग तैयारी के समय को बहुत बचाता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।

सरल ऑपरेशन: प्लेटफ़ॉर्म का संचालन बहुत सरल है, और श्रमिक पोजिशनिंग पिन डालकर और क्लैंप को स्थापित करके वेल्डेड वर्कपीस की स्थिति और फिक्सिंग को पूरा कर सकते हैं। जटिल डिबगिंग और स्थापना प्रक्रिया की कोई आवश्यकता नहीं है, जो ऑपरेशन कठिनाई और श्रम की तीव्रता को कम करता है।

ले जाने और स्टोर करने में आसान: मॉड्यूलर संरचना मंच को ले जाने और स्टोर करने में आसान बनाती है। जब इसकी आवश्यकता नहीं होती है, तो मॉड्यूल को अलग किया जा सकता है, जो बहुत कम जगह पर रहता है और भंडारण और परिवहन के लिए सुविधाजनक है। जरूरत पड़ने पर, इसे जल्दी से इकट्ठा किया जा सकता है और उत्पादन में डाल दिया जा सकता है।

चौथी आर्थिक और पर्यावरण संरक्षण

उच्च पुन: प्रयोज्यता: मंच के मॉड्यूल और सहायक उपकरणों का पुन: उपयोग किया जा सकता है, जो कम हो जाता है उत्पादन लागत। एक बार के निवेश का उपयोग लंबे समय तक किया जा सकता है, और इसके लिए उच्च लागत प्रदर्शन है उद्यम जो अक्सर वेल्डिंग वर्कपीस बदलते हैं।

अपशिष्ट को कम करें: क्योंकि इसे अलग -अलग वेल्डिंग के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित और जोड़ा जा सकता है कार्य, यह एक बार के उपयोग और पारंपरिक वेल्डिंग उपकरणों की बर्बादी से बचता है। एक ही समय में, उच्च परिशुद्धता प्लेटफ़ॉर्म की स्थिति और फिक्सिंग फ़ंक्शन वेल्डिंग दोष को कम कर सकता है, अस्वीकृति दर को कम कर सकता है और आगे संसाधनों को बचाएं।

पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा की बचत: उत्पादन प्रक्रिया में, संसाधन की खपत और वेल्डिंग उपकरणों के निर्माण और स्क्रैपिंग के कारण होने वाले पर्यावरण प्रदूषण कम हो जाते हैं। पर एक ही समय, मंच की उच्च दक्षता ऊर्जा की खपत को कम कर सकती है और की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा की बचत।

असर क्षमता

उच्च शक्ति सामग्री: मंच उच्च शक्ति वाले कच्चा लोहा या मिश्र धातु स्टील से बना है उच्च असर क्षमता। यह बड़े वेल्डिंग वर्कपीस और प्रभाव बल के वजन को सहन कर सकता है वेल्डिंग, और यह सुनिश्चित करें कि मंच भारी भार के तहत विकृत या क्षतिग्रस्त नहीं होगा।

उचित संरचनात्मक डिजाइन: मंच के संरचनात्मक डिजाइन को अनुकूलित किया गया है, और समग्र ताकत में सुधार करने के लिए स्ट्रक्चरल फॉर्म जैसे कि स्टिफ़ेनर्स और फ्रेम को अपनाया गया है और मंच की स्थिरता। एक ही समय में, उचित छेद प्रणाली लेआउट और कनेक्टर डिजाइन भी असर करते समय मंच के समान तनाव सुनिश्चित करें।

स्पष्ट असर सूचकांक: अलग-अलग के साथ तीन आयामी लचीला वेल्डिंग प्लेटफॉर्म विनिर्देशों में अलग -अलग असर क्षमता होती है, जो आमतौर पर टन में चिह्नित होती हैं। उपयोगकर्ता एक चुन सकते हैं अपने स्वयं के वेल्डिंग वर्कपीस वजन और आकार के अनुसार उपयुक्त मंच यह सुनिश्चित करने के लिए कि असर प्लेटफ़ॉर्म की क्षमता वास्तविक जरूरतों को पूरा करती है।

दूसरा सटीकता प्रतिधारण

सामग्री की स्थिरता: चयनित सामग्रियों में अच्छी स्थिरता होती है और वे आसानी से प्रभावित नहीं होते हैं तापमान और आर्द्रता जैसे पर्यावरणीय कारकों द्वारा। दीर्घकालिक उपयोग की प्रक्रिया में, यह बनाए रख सकता है एक उच्च सटीकता, और पर्यावरणीय परिवर्तनों के कारण स्पष्ट विरूपण या सटीकता में गिरावट नहीं होगी।

भूतल उपचार: मंच की सतह ने विशेष उपचार किया है, जैसे शमन और क्रोमियम चढ़ाना, जो सतह की कठोरता में सुधार करता है और प्रतिरोध पहनता है। यह केवल नहीं हो सकता मंच के सेवा जीवन को लम्बा खींचें, लेकिन यह भी सुनिश्चित करें कि मंच अच्छा सपाटता बनाए रख सकता है और दीर्घकालिक उपयोग के दौरान छेद सटीकता।

नियमित रखरखाव: मंच की सटीकता को बनाए रखने के लिए, यह आवश्यक है नियमित रखरखाव करें। मंच की सतह को साफ करना, छेद की सटीकता की जांच करना सिस्टम, एडजस्टिंग पोजिशनिंग पिन और क्लैंप, आदि नियमित रखरखाव के माध्यम से, समस्याएं मिल सकती हैं और मंच की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए समय में हल किया गया।

संगतता और विस्तार योग्यता

विभिन्न प्रकार के वेल्डिंग उपकरण के साथ संगत: तीन आयामी लचीला वेल्डिंग प्लेटफॉर्म विभिन्न प्रकार के वेल्डिंग उपकरणों के साथ उपयोग किया जा सकता है, जैसे कि वेल्डिंग रोबोट, मैनुअल वेल्डिंग मशीन, गैस परिरक्षित वेल्डिंग मशीनें, आदि प्लेटफ़ॉर्म पर छेद प्रणाली और कनेक्टर डिजाइन आसानी से जुड़ा हो सकता है और वेल्डिंग उपकरण के साथ तय किया गया, जो वेल्डिंग प्रणाली की समग्र संगतता में सुधार करता है।

विस्तार करने के लिए आसान: उद्यम उत्पादन पैमाने के विस्तार और वेल्डिंग की वृद्धि के साथ टास्क, फ़ंक्शन और प्लेटफ़ॉर्म के पैमाने को मॉड्यूल की संख्या बढ़ाकर विस्तारित किया जा सकता है और सहायक उपकरण। यह विस्तार योग्यता मंच को विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल बनाने में सक्षम बनाता है और प्रदान करता है उद्यमों के विकास के लिए सुविधा।

चौथा सुरक्षा प्रदर्शन

फर्म कनेक्शन संरचना: मंच के मॉड्यूल उच्च शक्ति वाले बोल्ट द्वारा जुड़े हुए हैं, पिन और अन्य कनेक्टर्स का पता लगाना, और कनेक्शन दृढ़ और विश्वसनीय है। वेल्डिंग प्रक्रिया में, मॉड्यूल ढीला या अलग नहीं होगा, जो ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करता है।

एंटी-स्किड सतह उपचार: मंच की सतह का इलाज एंटी-स्किड उपचार के साथ किया जाता है, जो वर्कपीस और प्लेटफॉर्म के बीच घर्षण को बढ़ाता है और वर्कपीस को फिसलने से रोकता है या वेल्डिंग के दौरान शिफ्टिंग। यह न केवल वेल्डिंग सटीकता में सुधार करता है, बल्कि सुरक्षा जोखिम को भी कम करता है।

सुरक्षा सुरक्षा उपकरण: कुछ उच्च अंत 3 डी लचीले वेल्डिंग प्लेटफॉर्म भी सुसज्जित हैं सुरक्षा सुरक्षा उपकरण, जैसे कि बाड़ और सुरक्षा ताले। ये उपकरण ऑपरेटरों को प्रभावी ढंग से रोक सकते हैं वेल्डिंग प्रक्रिया में दुर्घटनाओं से और मंच के सुरक्षा प्रदर्शन में सुधार।

ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग

कार बॉडी वेल्डिंग: कार बॉडी वेल्डिंग की प्रक्रिया में, तीन आयामी लचीला वेल्डिंग प्लेटफ़ॉर्म जल्दी से विभिन्न विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त वेल्डिंग उपकरण का निर्माण कर सकता है कार निकाय। सटीक स्थिति और फिक्सिंग के माध्यम से, वेल्डिंग सटीकता और विभिन्न भागों की गुणवत्ता कार बॉडी सुनिश्चित की जाती है, और कार बॉडी की समग्र शक्ति और सुरक्षा में सुधार होता है।

चेसिस वेल्डिंग: ऑटोमोबाइल चेसिस की वेल्डिंग के लिए उच्च परिशुद्धता और उच्च-स्थिरता की आवश्यकता होती है वेल्डिंग उपकरण। तीन आयामी लचीला वेल्डिंग प्लेटफॉर्म चेसिस वेल्डिंग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। मॉड्यूलर डिजाइन और समायोजन के माध्यम से, यह विभिन्न चेसिस की वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है संरचनाएं और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार।

भागों वेल्डिंग: विभिन्न आकार और आकारों के साथ कई प्रकार के ऑटोमोबाइल भाग हैं। तीन-आयामी लचीली वेल्डिंग प्लेटफॉर्म को अलग-अलग की विशेषताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है भागों, विभिन्न भागों के तेजी से और सटीक वेल्डिंग का एहसास करते हैं, और के लिए कुशल उत्पादन समाधान प्रदान करते हैं ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्यम।

दूसरा मशीनरी निर्माण उद्योग

मशीन टूल मैन्युफैक्चरिंग: मशीन टूल बेड, कॉलम और अन्य बड़े संरचनात्मक की वेल्डिंग भागों को उच्च परिशुद्धता और उच्च-स्थिरता वेल्डिंग उपकरण की आवश्यकता होती है। तीन आयामी लचीला वेल्डिंग प्लेटफॉर्म मशीन टूल निर्माण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। सटीक स्थिति और फिक्सिंग के माध्यम से, मशीन टूल संरचनात्मक भागों की वेल्डिंग सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित की जाती है, और मशीनिंग सटीकता और मशीन टूल्स की स्थिरता में सुधार किया जाता है।

निर्माण मशीनरी निर्माण: निर्माण मशीनरी के संरचनात्मक भाग हैं आमतौर पर भारी, आकार में जटिल और वेल्ड करने में मुश्किल। त्रि-आयामी लचीला वेल्डिंग प्लेटफॉर्म हो सकता है निर्माण मशीनरी संरचनात्मक भागों की विशेषताओं के अनुसार अनुकूलित, तेजी से महसूस करें और विभिन्न संरचनात्मक भागों की सटीक वेल्डिंग, और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार।

सामान्य मशीनरी विनिर्माण: सामान्य मशीनरी विनिर्माण में विभिन्न प्रकार के शामिल हैं मशीनरी और उपकरण, और वेल्डिंग आवश्यकताएं विविध हैं। लचीलापन और सार्वभौमिकता तीन आयामी लचीला वेल्डिंग प्लेटफॉर्म सामान्य यांत्रिक विनिर्माण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है और उद्यमों के लिए कुशल और सुविधाजनक वेल्डिंग समाधान प्रदान करते हैं।

तीसरा एयरोस्पेस उद्योग

विमान भागों की वेल्डिंग: विमान भागों की वेल्डिंग के लिए अत्यधिक उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है और गुणवत्ता, और कोई भी वेल्डिंग दोष विमान के सुरक्षा प्रदर्शन को गंभीरता से प्रभावित कर सकता है। त्रि-आयामी लचीला वेल्डिंग प्लेटफॉर्म वेल्डिंग सटीकता और विमान की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है सटीक स्थिति और फिक्सिंग के माध्यम से घटक, और एयरोस्पेस उद्योग के लिए विश्वसनीय गारंटी प्रदान करते हैं।

अंतरिक्ष यान निर्माण: अंतरिक्ष यान निर्माण को उच्च परिशुद्धता और उच्च-विश्वसनीयता की आवश्यकता है वेल्डिंग उपकरण। तीन आयामी लचीला वेल्डिंग प्लेटफॉर्म अंतरिक्ष यान की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है उत्पादन। मॉड्यूलर डिज़ाइन और एडजस्टेबिलिटी के माध्यम से, यह वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है विभिन्न अंतरिक्ष यान संरचनाएं और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार।

चौथा इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल उद्योग

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद शेल की वेल्डिंग: इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद शेल की वेल्डिंग की आवश्यकता होती है उच्च परिशुद्धता और उच्च उपस्थिति गुणवत्ता के साथ वेल्डिंग उपकरण। तीन आयामी लचीला वेल्डिंग प्लेटफॉर्म सटीक के माध्यम से इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद शेल की वेल्डिंग सटीकता और उपस्थिति गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं स्थिति और फिक्सिंग, और उत्पादों की बाजार प्रतिस्पर्धा में सुधार।

विद्युत उपकरण निर्माण: विद्युत उपकरणों के संरचनात्मक भाग आमतौर पर उपकरणों की समग्र शक्ति और स्थिरता में सुधार करने के लिए वेल्डेड होने की आवश्यकता है। तीन आयामी लचीले वेल्डिंग प्लेटफॉर्म को संरचनात्मक भागों की विशेषताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है विद्युत उपकरण, जो विभिन्न संरचनात्मक भागों के तेजी से और सटीक वेल्डिंग का एहसास कर सकते हैं और सुधार कर सकते हैं उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता।